آشنایی با دستگاه کلندر
دستگاه کلندر چیست؟ یک ماشین صنعتی است که شامل چندین غلتک سنگین و سنگ زنی شده است که به صورت موازی و با فشار بالا تنظیم میشوند. کاغذ یا محصولی که نیمرخ آن قرار است بهینه شود، بین این غلتکها عبور داده میشود. عمل اصلی، صاف کردن سطح، کاهش ضخامت و افزایش چسبندگی الیاف است. انواع مختلفی از کلندرها شامل کلندر گرم، سرد، تک غلتکی و چند غلتکی وجود دارد که با توجه به نیاز کیفیت، سرعت و جنس محصول انتخاب میشوند. این دستگاه معمولاً در انتهای خط تولید کاغذ قرار میگیرد و تحت کنترل دقیق دما، فشار و سرعت عمل میکند تا سطح کاغذ به کیفیت مطلوب برسد. این دستگاه معمولاً در انتهای خط تولید کاغذ لاینر قرار میگیرد و تحت کنترل دقیق دما، فشار و سرعت عمل میکند تا سطح کاغذ به کیفیت مطلوب برسد.
مزایای استفاده از دستگاه کلندر
- صاف تر شدن سطح کاغذ: کلندر با اعمال فشار و حرارت مناسب، پستی و بلندیهای سطح را برطرف میسازد و نتیجه آن سطحی یکنواخت و صیقلی است. این موضوع برای چاپ با وضوح بالا یا کاربریهایی که جلوه بصری اهمیت دارد، حیاتی است.
- کنترل دقیق ضخامت (کالتن): با عبور کاغذ بین غلتکها، ضخامت به طور دقیق کاهش یافته و حدود ضریب انحراف تا حد میکرون کنترل میشود. این خاصیت به خصوص در تولید ورقهای صنعتی، تقویمهای ضخیم و انواع بُردهای کاغذی اهمیت دارد.
- بهبود چسبندگی و سختی سطحی: دمای بالای برخی کلندرها باعث ذوب جزئی رزینها یا چسبهای موجود در الیاف میشود که منجر به پیوستگی بهتر لایههای فیبری و افزایش سختی و سکّو سطحی کاغذ خواهد شد.
- افزایش شفافیت و درخشندگی: دستگاه کلندر، به ویژه نوع حرارتی، با صاف کردن و فشرده سازی سطح کاغذ باعث بازتاب نور یکنواختتر میشود، نتیجه چیست؟ سطحی شفافتر، براقتر و جذابتر برای بسته بندی یا چاپ گلاسه.
- کاهش جذب جوهر یا چسب: سطح صیقلی کاغذ پس از کلندر قابلیت جذب مایعات را کاهش میدهد. برای چاپ افست یا تمپر چسب خاص، این مسأله میزان نفوذ جوهر یا چسب را کاهش داده و کیفیت نهایی را افزایش میدهد.
- افزایش راندمان تولید و کاهش ضایعات: کنترل ضخامت و سطح باعث میشود وزن نهایی هر ورق دقیق تر مشخص شود و خطاهای وزنی یا پروازی کاهش یابد. کمتر نیاز به برش چندباره یا دورریز خط تولیدخواهد بود.
- کاربرد دستگاه کلندر در صنایع مختلف
- دستگاه کلندر تنها محدود به صنعت کاغذ نیست؛ کاربردهای زیادی در صنایع مختلف دارد. در ادامه به کاربردهای دستگاه کلندر در صنایع مختلف میپردازیم:
- صنعت پلاستیک و فیلم پلی اتیلن: کلندر در تولید فیلمهای پلاستیکی نقش دارد. پس از ریخته گری یا کشش اولیه فیلم، غلتکها به ضخامت و صافی مناسب میرسانند. نتیجه فیلمی با ضخامت یکنواخت و ویژگیهای بصری بهتر است.
- بیوبافتهها (non‑woven fabrics): پارچههای غیر بافته برای بسته بندی، بهداشتی و پزشکی بعد از بافت اولیه تحت کلندر قرار میگیرند تا چسبندگی میان الیاف افزایش یابد و سطح یکنواخت داشته باشند.
- صنعت چرم مصنوعی: لایههای پیش ساخته چرم مصنوعی بر روی قالب یا زیرلایه منتقل میشوند و دستگاه کلندر برای فشرده سازی، صاف کردن و ایجاد بافت یکنواخت استفاده میشود.
- تولید ورق PVC و وینیل: در ساخت ورقهای PVC برای دیوارپوش یا شیروانی، کلندر ضخامت نهایی را تنظیم و سطح را صیقلی میکند تا پس از نورد سطحی مناسب برای رنگ پذیری یا پوشش داشته باشد.
- صنعت نساجی سنتی (رنگرزی و تکمیل پارچه): پس از عملیات تکمیلی پارچه، عبور از کلندر باعث یکنواختی رنگ، افزایش صافی و بهبود ویژگیهای ظاهری میشود.
بدون دیدگاه